中國擁有豐富的勞動力資源及巨大的消費市場，為中國鋁合金行業的發展提供了良好的 發展環境，對國外先進技術的引進學習及企業自身自主創新技術的不斷改進，大幅推動了中 國鋁合金行業的進步。經過數十年發展，中國已發展成為鋁及鋁合金產品行生產大國，全球 鋁合金製造行業的中心逐步向中國轉移。  目前中國鋁合金行業生產力主要集中於河南、山東、廣東及江蘇四個省份，其中河南與 山東具有鋁合金產品生產規模大的優勢，具備成本優勢，而廣東與江蘇儘管在產能規模方面 不及河南與山東，卻擁有較高的產品附加值，且具有更加靠近下游應用市場的優勢。以山東 南山鋁業股份有限公司、河南萬達鋁業有限公司、廣東鳳鋁鋁業有限公司及江蘇亞太鋁業有 限公司為代表的生產規模大、自主研發能力強的大型鋁合金企業，在國內及國際市場取得了 較好的企業知名度並擁有較強的企業競爭力。  

中國鋁合金企業數量較多，而大部分企業生產規模較小，低水平重複建設較多，真正具 有規模優勢、成熟的自主創新能力的企業相對較少，整體鋁合金行業集中度偏低。中國鋁合 金行業下游應用領域擁有許多空間有待開發，在部分應用領域中國與發達國家的鋁合金使用 率仍存在差距，如發達國家 2016 年汽車用鋁合金使用率達到 14.8%以上。中國鋁合金企業生產成本主要分為三類（見圖 2-4）：原材料與能源供給、人工費用及 製造費用，其中原材料與能源成本在總成本中佔據了 61.0%，製造費用和人工費用分別占 據了 30%和 9%。由此可見，原材料與能源在生產成本中所佔據的比例最大，原材料價格與 能源價格的波動會對鋁合金產品的生產成本造成較大影響。鋁合金行業的上游為原材料供應商與能源供給商，其中原材料包括鋁土礦、陽極炭塊、 氧化鋁；能源供給商主要為電力公司，如國家電網與南方電網。從原材料方面分析，用於生 產鋁合金的鋁原料的製作從鋁土礦開始，通過工廠對鋁土礦的加工處理得到氧化鋁，之後再 利用電解的方式從氧化鋁中提取鋁原料，然而全球鋁土礦成礦帶主要分佈在非洲、大洋洲、 南美及東南亞。從國家分佈分析，鋁土礦主要分佈於幾內亞、澳大利亞、巴西、越南、印度 尼西亞等國，中國則屬於鋁土礦資源匱乏的國家，因此中國鋁土礦資源需要從國外大量進口。 目前中國鋁行業對進口鋁土礦的依存度高達 60%，資源供應能力面臨較大的壓力。